Les coquilles des rouleaux des presses à granulés jouent un rôle important dans les machines énergétiques pour convertir les plantes et autres types de matières organiques en énergie. Ce processus est appelé « biomasse », ce qui signifie tous les êtres vivants (et non les êtres vivants qui peuvent être convertis en énergie). Il s'agit notamment des copeaux de bois, de la sciure, des résidus agricoles, des restes de nourriture, etc. Nous disposons de machines appelées presses à granulés pour convertir ces matériaux en énergie. Ces machines transforment les matériaux en minuscules granulés ronds qui peuvent être utilisés comme combustible pour chauffer nos maisons et produire de l'électricité.
Ces granulés sont fabriqués par un processus de broyage et de pressage des matières premières. C'est généralement là qu'intervient le moulin à granulés. Les machines appliquent un mélange de pression, de chaleur et de friction pour transformer la biomasse en granulés. moulin à granulés d'engrais organique sont des composants uniques qui sont essentiels pour ce processus. Ils aident au broyage et à la compression des matériaux pour la granulation.
Les coquilles des rouleaux de la presse à granulés jouent un rôle important pour assurer une production fluide et optimale des granulés. Lorsque les coquilles des rouleaux appuient contre un composant appelé matrice, elles font passer les matières premières à travers celui-ci. La chaleur est ainsi générée en raison du frottement entre les coquilles des rouleaux et la matrice. Cette chaleur est importante car elle fait fondre la lignine, une colle naturelle présente dans la matière végétale. La lignine est en quelque sorte une colle qui permet aux granulés de se lier après leur formation.
Quelques considérations lors de la sélection moulin à granulés d'alimentation Tous ces facteurs garantissent que les coques des rouleaux fonctionneront correctement dans la machine. Plusieurs aspects importants doivent être pris en compte, tels que le matériau dont sont faites les coques des rouleaux, leur taille et leur forme. La partie la plus cruciale du matériau est la charge de la rapidité avec laquelle les coques des rouleaux s'useront et de leur durée de vie.
En outre, la qualité du boîtier a également un effet considérable sur l'uniformité des granulés générés. La taille et la forme des coques des rouleaux contribuent également grandement à l'efficacité du moulin à granulés en fonctionnement. Shanghai Yuanyuda sait à quel point ces facteurs sont importants, c'est pourquoi nous utilisons des matériaux de qualité pour fabriquer des coques de rouleaux qui ont la durabilité et l'efficacité que nos clients peuvent attendre et exiger.
Un entretien régulier doit être effectué lors de l'utilisation des coquilles des rouleaux du moulin à granulés afin de les maintenir en bon état. Cela implique de les nettoyer et de s'assurer qu'elles ne présentent aucune usure. Le moulin à granulés fonctionne moins efficacement si les coquilles des rouleaux finissent par être toutes usées. Dans certains cas, elles peuvent même pénétrer dans le moulin à granulés et causer des dommages qui nécessitent des réparations plus importantes et plus coûteuses.
Pour une production optimale, il est important de remplacer les coques de rouleau usées si nécessaire. Hik s'est efforcé de surveiller l'état des coques de rouleau et de les remplacer au bon moment. De nombreux propriétaires de presses à granulés font confiance à Shanghai Yuanyuda pour fournir leurs coques de rouleau de remplacement que l'entreprise rend compatibles avec une large gamme de presses à granulés pour que leurs machines continuent de fonctionner.
Nous fabriquons 90 % de nos produits de coquilles de rouleaux de granulateurs. Cela nous permet de gérer les coûts sur place. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements et de machines d'alimentation. Il est exporté vers la Russie ainsi que vers plus de 60 autres pays comme la France, la Malaisie et la Corée du Sud.
L'entreprise de pelletisation de rouleaux de granulés couvre une surface de 34.500 XNUMX mètres carrés. Elle est équipée d'une gamme de machines de découpe laser CNC de haute technologie. Elle propose également des équipements de soudage automatique, de cisaillement, de pliage, ainsi que des équipements de grande taille. Les tours CNC font partie des outils. Elle prend en charge des projets complets clés en main de différentes tailles et types pour l'alimentation animale, y compris la conception de l'ensemble de l'usine, la planification de la fabrication de l'installation et de la mise en service des équipements ainsi que la formation des employés.
L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001:2015 pour les cylindres de broyeur à granulés. Nous disposons d'un service d'inspection de haute qualité. Notre équipe d'inspecteurs hautement qualifiés s'engage à garantir que chaque produit qui quitte notre usine répond aux normes les plus élevées de conformité environnementale et de performance. Nos tests comprennent des évaluations de performance, des tests de durabilité et des contrôles de sécurité. Les procédures d'inspection de la qualité sont rigoureuses et approfondies.
Utilisation d'un progiciel de gestion intégré (ERP) et d'un logiciel de gestion de systèmes de cylindres de broyeurs à granulés pour améliorer la gestion moderne de l'entreprise et automatiser le bureau. Cela vous aidera à obtenir un rendement rapide pour le développement.
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