더 읽기: 우리는 지구에 덜 부정적인 영향을 미치는 더 나은 에너지원이 필요합니다. 이는 자연을 파괴하지 않고 에너지를 사용하는 방법을 찾는 것을 포함합니다. 바이오매스 펠릿은 그중 가장 효율적인 방법 중 하나입니다. 이 펠릿은 나무, 건초, 다양한 식물 제품과 같은 천연 물질로 구성되어 있습니다. 우리가 이러한 펠릿을 태울 경우 열을 생성하고 전기를 생산할 수 있습니다. 이는 대기 오염을 일으키고 기후 변화를 악화시키는 화석 연료의 훌륭한 대안이 됩니다.
상하이 유안유다는 생물질 펠릿을 제조하기 위한 특수 기계를 설계하는 주요 기계 제조업체입니다. 이러한 기계는 다양한 유기 물질로부터 고품질 펠릿을 생성하는 데 사용됩니다. 상하이 유안유다의 작업은 생물질 펠릿을 만드는 새로운 개선된 방법을 도입하여 프로세스의 모든 단계를 더 간단하고, 빠르며, 저렴하게 만들었습니다.
우리는 재료가 효율적으로 사용되어 양질의 바이오매스 펠릿이 만들어지도록 특수 기계를 필요로 합니다. 상하이 유안유다에서 바이오매스 재료용으로 특별히 설계된 기계들이 개발되었습니다. 이러한 기계들은 유기물을 분쇄하고 이를 압축하여 일정한 크기의 펠릿을 형성합니다. 이와 같은 일률성은 펠릿이 균일하고 효율적으로 연소되도록 하는 데 매우 중요합니다.
이들 전용 기계를 사용해 모든 곡물을 펠릿으로 만드는 것은 대부분의 기업들이 버리게 되는 저품질 원료를 사용할 수 있다는 점에서 큰 장점입니다. 예를 들어, 제조 과정에서 나오는 톱밥과 목재 조각은 고급 펠릿을 만들기 위해 사용될 수 있습니다. 그리고 이러한 펠릿은 난방 시스템과 전력 생산에 사용되어 아무런 것이 버려지지 않도록 합니다.
하지만 여전히 생물질 펠릿을 사용한 에너지를 선호한다. 이는 재생 가능하고 지속 가능하다. 화석 연료와 같은 재생 가능한 에너지 원은 고갈될 수 있고 환경에 피해를 줄 수 있지만, 생물질 자원은 반복적으로 재배하고 수확할 수 있다. 따라서 우리는 지구의 자원이 고갈되지 않도록 생물질 펠릿을 청정 에너지 자원으로 계속 활용할 수 있다.
생물질 펠릿의 인기 있는 용도 중 하나는 집과 상업 시설을 난방하는 것이다. 특수한 스토브와 보일러에서 생물질 펠릿을 태워 발생한 열을 건물 전체에 분배할 수 있다. 이 방법은 가스나 유류와 같은 화석 연료를 사용하는 전통적인 난방 시스템보다 훨씬 더 에너지 효율적이고 환경 친화적일 수 있다.
상하이 유안유다의 기계들은 난방 시스템에서 잘 작동하는 고품질 펠릿을 만들기 쉽도록 해줍니다. 이 펠릿은 나무 가루, 농업 부산물, 심지어 옥수수 줄기로도 만들어질 수 있습니다. 이러한 다양성은 전통적인 화석 연료에 대한 의존성을 대체하여 청정 에너지를 생산할 수 있는 대안적 방법을 제공하며, 이를 통해 탄소 배출량을 줄이는 데 도움을 줍니다.
우리는 자체 제품의 90%를 제조합니다. 이는 생산 단계에서 생물질 펠릿 기계 비용을 절감할 수 있도록 합니다. 사료 기계, 장비 및 용품 생산 분야에서 20년 이상의 경험이 있으며, 러시아, 프랑스, 말레이시아, 한국, 캐나다, 이집트, 호주 등 60여 개국 이상에 수출하고 있습니다. 또한 사용자에게 기술 자문, 제품 판매, 기술 교육 및 유지 보수 네트워크를 구축하는 데 도움을 제공합니다.
생물질 펠릿 기계 ERP 소프트웨어 및 OA 관리 시스템을 통해 귀사의 관리를 강화하고 사무 작업을 자동화하여 빠른 개발 출력을 달성할 수 있습니다.
생물질 펠릿 기계는 국제 ISO9001:2015 품질 관리 체계 인증을 획득했습니다. 우리는 고품질의 검사 부서를 보유하고 있습니다. 우리 숙련된 검사팀은 시설에서 나가는 모든 제품이 성능과 환경 규정에 부합하도록 품질을 보장합니다. 우리의 테스트는 성능 평가, 내구성 테스트 및 안전 점검을 포함합니다. 품질 검사 과정은 엄격하고 철저합니다.
회사는 34.500㎡의 면적을 차지하는 바이오매스雅환 고기 기계 생산 시설을 보유하고 있습니다. 회사는 최신 CNC 레이저 절단기를 완비하였으며, 자동 용접기, 가위질 및 구부리는 장비와 대형 설비를 제공합니다. 또한 CNC 터닝 센터 등 다양한 도구도 갖추고 있습니다. 우리는 사료 공정에 대한 다양한 규모와 유형의 턴키 프로젝트를 수행할 수 있으며, 전체 공장 설계, 계획, 장비 제조, 설치 및 가동, 인력 교육 등을 포함합니다.
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