펠릿 밀 롤러 셸은 식물 및 기타 유기 물질을 에너지로 변환하는 에너지 기계에서 중요한 역할을 합니다. 이 과정은 "바이오매스"라고 불리며, 이는 모든 생물(에너지로 전환될 수 있는 비생물 포함)을 의미합니다. 이에는 나무 조각, 톱밥, 농업 부산물, 음식 찌꺼기 등이 포함됩니다. 우리는 이러한 재료를 에너지로 변환하기 위한 펠릿 밀이라는 기계들을 가지고 있습니다. 이러한 기계들은 재료를 작은 동그란 펠릿으로 변환하여 집을 난방하거나 전기를 생산하는 데 사용할 수 있는 연료로 만듭니다.
이 펠릿은 원료를 분쇄하고 압축하는 과정을 통해 만들어집니다. 일반적으로 여기서 펠릿 밀이 등장합니다. 기계는 압력, 열, 마찰을 혼합하여 바이오매스를 펠릿으로 변환합니다.유기 비료 펠릿 밀은(는) 이 과정에 있어 중요한 독특한 구성 요소입니다. 이들은 펠릿화를 위해 재료를 분쇄하고 압축하는 데 도움을 줍니다.
펠릿 밀 롤러 셸은 펠릿 생산을 원활하고 최적으로 유지하기 위해 중요한 역할을 합니다. 롤러 셸이 다이라고 불리는 구성 요소에 압력을 가하면 원료가 이를 통해 눌려져 나갑니다. 이 과정에서 발생하는 마찰로 인해 열이 생성되며, 이 열은 식물 재료에 있는 천연 접착제인 린린을 녹이는 데 중요합니다. 린린은 펠릿이 형성된 후 결합하도록 하는 일종의 접착제 역할을 합니다.
선택 시 고려해야 할 사항들사료 펠릿 제조기이러한 모든 요소들은 롤러 셸이 기계에서 적절하게 작동할 수 있도록 보장합니다. 롤러 셸이 만들어진 재료, 크기, 모양과 같은 여러 중요한 측면을 고려해야 합니다. 재료의 가장 중요한 부분은 식초 셸이 얼마나 빨리摩耗할 것인지와 얼마나 오래 사용할 수 있을지를 결정하는 것입니다.
또한 케이스의 품질은 생성되는雅편의 균일성에 큰 영향을 미칩니다. 그들의 롤러 셸의 크기와 모양도 펠렛 밀의 운영 효율에 크게 기여합니다. 상하이 유안유다는 이러한 요소들이多么 중요함을 알고 있기 때문에 고객이 기대하고 요구하는 내구성과 효율성을 갖춘 고품질 재료를 사용하여 롤러 셸을 제조합니다.
펠릿 밀 롤러 셸을 사용할 때는 양호한 상태를 유지하기 위해 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 이는 셸을 청소하고 마모가 발생하지 않았는지 확인하는 것을 포함합니다. 롤러 셸이 과도하게 마모되면 펠릿 밀의 효율이 떨어질 수 있습니다. 일부 경우, 셸이 펠릿 밀 내부로 들어가 더 큰 피해를 일으켜 비싼 수리가 필요할 수도 있습니다.
최적의 생산을 위해서는 필요에 따라 마모된 롤러 셸을 교체하는 것이 중요합니다. Hik는 롤러 셸의 상태를 모니터링하고 적절한 시기에 이를 교체해야 합니다. 많은 펠릿 밀 소유주들이 상하이 유안위다를 신뢰하여 교체용 롤러 셸을 구매하는데, 이 회사는 다양한 펠릿 밀과 호환되는 제품을 제공해 기계가 원활히 작동하도록 돕습니다.
우리는 펠릿 밀 롤러 셸 제품의 90%를 자체 제작합니다. 이를 통해 현지에서 비용을 관리할 수 있습니다. 우리는 사료 장비 및 기계 제조 분야에서 20년 이상의 경험이 있으며, 러시아뿐만 아니라 프랑스, 말레이시아, 한국 등 60여 개국에 수출하고 있습니다.
회사의 펠릿 밀 롤러 셸은 34,500 평방미터의 면적을 가지고 있습니다. 이곳은 다양한 최신 CNC 레이저 절단기를 갖추고 있으며, 자동 용접 장비, 가위질 장비,湾드 장비 및 대형 CNC 린을 포함한 여러 도구를 보유하고 있습니다. 사료 산업을 위한 다양한 규모와 유형의 턴키 프로젝트를 수행하며, 공장 설계, 계획, 장비 제조, 설치, 가동 및 직원 교육 등을 제공합니다.
회사는 펠릿 밀 롤러 셸에 대해 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다. 우리는 고품질의 검사 부서를 운영하고 있으며, 숙련된 검사팀이 각 제품이 환경 및 성능 기준을 충족하도록 확실히 하는 데 전념하고 있습니다. 우리의 테스트는 성능 평가, 내구성 테스트 및 안전 확인을 포함합니다. 품질 검사 절차는 철저하고 엄격합니다.
ERP 및 펠릿 밀 롤러 셸 시스템 관리 소프트웨어를 사용하여 기업의 현대적 관리를 강화하고 사무실을 자동화합니다. 이는 빠른 개발 출력을 달성하는 데 도움이 됩니다.
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