- Главная страница
- Решение
- Продукты
- О НАС
- Производительность
- Новости
- Контакты
Ковши элеватора являются важнейшими частями, которые помогают перемещать материалы с одного места на другое. Это емкости, своего рода лопатки для зерна или песка и т.д. Изготовленные из различных материалов и разных размеров, вы можете выбрать наиболее подходящий ковш, который соответствует вашим потребностям. Каждый ковш состоит из трех основных компонентов: днища, корпуса и края.
Вы смотрите на дно ведра, именно там, где оно касается материала, который вы пытаетесь переместить. И это самое важное, потому что оно поднимает материал и забирает его с собой. Это как когда ложка погружается в суп, или как работает дно ведра. Во-вторых, у нас есть корпус ведра. Перемещаемый материал — это средняя часть, которая удерживает всё транспортируемое. Она фиксирует всё на месте, чтобы люди не могли просто всё вывалить. Затем идёт край ведра. О, человечество! Это соединительная часть между ведром и цепью или ремнём. Край закрепляет ведро так, чтобы оно плавно скользило по рельсу.
Выбор материала для ковшей конвейера-подъемника решает вопрос долговременного использования и оптимальной функциональности ковшей. При выборе материала необходимо учесть несколько факторов, поэтому в этой статье я буду называть их металлическими пластинами. Например, нужно учитывать тип материала, температуру, при которой будет работать система, а также место ее расположения.
Большинство людей используют следующие материалы для производства производители ленточных элеваторов . В этом отношении оно состоит из разных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, нейлон или полиэтилен. Это сверхпрочный материал, поэтому отлично подходит для тяжелой работы. Стальные ведра будут настоящим спасением, если вам нужно перемещать большие весовые нагрузки, например, стальные захваты. Для более прочного и надежного решения нержавеющая сталь — отличный выбор, особенно для грубых или абразивных условий. Она прочная и долговечная, что позволяет использовать ее в сложных условиях. Если речь идет о местах с очень высокими температурами, используется уникальный материал — нейлон. Нейлоновые ведра также доступны для систем, работающих при высоких температурах. Наконец, полиэтилен — отличный материал для чистых или стерильных помещений. Его легко очищать, и на нем не задерживаются бактерии или грязь.
Правильный уход за вёдрами элеватора критически важен для длительной работы и лучшей производительности. Поэтому, одной из самых практичных вещей, которые вы должны делать, является регулярная промывка вёдер. Это предотвращает накопление материалов внутри них, что может со временем заблокировать выходы. Дополнительной проблемой являются засоры, которые могут помешать функционированию системы, поэтому важно регулярно мыть эти вёдра!
Также убедитесь, что вы периодически проверяете вёдра на наличие повреждений. Проверьте вёдра на наличие трещин, разрывов или признаков износа. Если вы обнаружите повреждённые или изношенные вёдра, их следует заменить как можно раньше. С этим вся система будет безопасной и функционировать правильно. Кроме того, хорошей привычкой является регулярная смазка системы подъёмника вёдер. Добавление смазки снижает трение между движущимися частями, позволяя им двигаться более плавно и увеличивая их срок службы.
Даже если вы хорошо обслуживаете свою систему элеватора и тщательно устанавливаете все компоненты, вероятно, что вам придется столкнуться с некоторыми проблемами. Обычные засоры, сломанные цепи, неправильно выровненные ковши и изношенные ковши. Если вы заметите хоть один из этих признаков, необходимо принять меры немедленно. Устранение этих проблем сразу после их обнаружения означает меньший ущерб для системы и меньше ремонтов в будущем, что экономит ваши деньги.
ведра конвейера-элеватора ERP программное обеспечение и система управления OA для повышения эффективности управления вашей компании и автоматизации офисной работы, достигая быстрого выхода продукции.
Предприятие занимает площадь в квадратных метрах, предназначенных для бакетных элеваторов. Оно оснащено широким спектром современных станков с ЧПУ для лазерной резки. Компания также предлагает автоматические сварочные машины, гильотинные ножницы, пресс-тормоза и крупногабаритное оборудование. Токарные станки с ЧПУ составляют остальную часть инструментов. Мы выполняем полные проекты под ключ по производству кормов различного размера и типа, включая проектирование завода, производство, монтаж, пусконаладку, а также обучение персонала.
Мы производим 90% своей продукции. Это позволяет нам снижать затраты на этапе производства. У нас более 20 лет опыта в производстве оборудования для кормовой промышленности, продукция экспортируется в Россию, Францию, Малайзию, Южную Корею, Канаду, Египет, Австралию и более чем в 60 других стран. Мы также помогаем пользователям создать идеальную сеть технического консультирования, продажи продукции, технического обучения и обслуживания.
Компания получила сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2015 для бункерных лифтовых ковшей. У нас есть отдел высококачественного контроля. Наш высокоопытный штат инспекторов стремится обеспечить, чтобы каждый продукт, покидающий наше предприятие, соответствовал самым высоким стандартам экологической и эксплуатационной безопасности. Наши испытания включают оценку производительности, тесты на долговечность и проверки безопасности. Процедуры контроля качества строгие и тщательные.
EN
