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Futterprojektlösung für Aquarien

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Dauerhafte Lösungen für die Fischfutterproduktion.

  • Förder- & Reinigungsprozess

    Effektives Trennen großer Unreinheiten wie Stroh, Steine, Hanfstücke, Papierstücke, Klumpen, Plastikstücke usw., damit Materialien problemlos durch andere Geräte fließen und die normale Funktion der nachfolgenden Verarbeitungs- und Fördergeräte effektiv gewährleistet ist.

  • TDTG-Reihe Schüttbänder

  • SQLZ Serie pulverförmiger Materialsieb

  • Förder- & Reinigungsprozess
  • TDTG-Reihe Schüttbänder
  • SQLZ Serie pulverförmiger Materialsieb
  • Rohrisschleifung

    Das Zerkleinern ist ein Vorgang, der die Partikelgröße des Materials verringert und dessen spezifische Oberfläche erhöht, was die Verdauungsfähigkeit von Tieren verbessern kann.

  • SFSP66-Reihe Hammermühle

  • Rohrisschleifung
  • SFSP66-Reihe Hammermühle
  • Erste Dosierung und Mischung

    Der erste Rohstoffeinsatz- und Mischvorgang in der Futterproduktion für aquatische Organismen bezieht sich auf die Kombination von Massen trockener Rohstoffe und flüssiger Rohstoffe zu einer gleichmäßig verhältnismäßig gemischten Masse mit hinzugefügtem Wert.

  • SSHJ Serie Futter Zweiwellen-Paddelmischer

  • Erste Dosierung und Mischung
  • SSHJ Serie Futter Zweiwellen-Paddelmischer
  • MICRO-Schleifungsprozess

    Der Verdauungstrakt von Fischen ist kurz, die Futtermenge gering, und große Partikel können nicht vollständig verdaut werden. Die Rohstoffe müssen fein oder ultrafein zerkleinert werden.

  • Senkrechte Pulvermühle

  • MICRO-Schleifungsprozess
  • Senkrechte Pulvermühle
  • Prozess der zweiten Dosierung und Mischung

    Feinstpulver führt zu einer Verringerung der Gleichmäßigkeit, wobei Formeln mit einzigartigen Eigenschaften für die nachfolgende Mischung hinzugefügt werden.

  • Prozess der zweiten Dosierung und Mischung
  • Extrusionsprozess

    Die Form bestimmt die endgültige Form der Extrusion. Die Geschwindigkeit, Temperatur und Druck des Extrusionsprozesses werden sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

  • Extrusionsprozess
  • mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3
  • Trocknungsprozess

    Entfernt Feuchtigkeit aus Futtermittelzutaten. Durch die Entfeuchtung helfen Futtertrockner dabei, die Qualität, den Nährwert und die Sicherheit von Futtermittelzutaten und fertigem Futter zu gewährleisten. Es reduziert auch das Volumen und Gewicht des Futters, wodurch es einfacher zu lagern und zu transportieren ist.

  • Trocknungsprozess
  • Siebprozess

    Trennen Sie die Partikel und Unreinheiten durch Siebmaschinen und filtern Sie schließlich qualifizierte Partikel aus.

  • Siebprozess
  • Beschichtungsprozess

    Eine neue Art von Flüssigkeitszuführanlage für Futtermittel, die eine bestimmte Menge an Flüssigkeit (hauptsächlich Öl) auf Futtermittelpartikel sprüht. Ihre Funktion besteht darin, die Verdaulichkeit und Ernährung von Futtermitteln zu verbessern, insbesondere bei der Verarbeitung nährstoffreicher, aufgepumpter Wasserfutter.

  • Beschichtungsprozess
  • Kühlprozess

    Kühlung ist ein unverzichtbarer Prozess im Puffabschnitt. Ermögliche den Transport, die Lagerung und das Lagern von körnigen Materialien.

  • SKLN Serie Futtermittelgegenstromkühler

  • Kühlprozess
  • SKLN Serie Futtermittelgegenstromkühler
  • Förderung & Reinigung
  • Rohrisschleifung
  • Erste Dosierung und Mischung
  • MICRO-Schleifung
  • Zweite Dosierung und Mischung
  • Extrudieren
  • Trocknen
  • Screening
  • Beschichtung
  • Kühlung